目的：

实现高品质流延浆料和精密涂布工程所需涂布液的在线脱泡! 

供液生产线的连续脱泡为涂布创造新价值！

应用范围：

适用于锂电池浆料、燃料电池浆料、电子浆料、油墨涂料、化学工业、食品、医药、化妆品等生产行业的连续脱泡。

工作原理： 借助于VTR 原理（ 真空-薄膜-旋转）

在真空作用下，将物料吸入脱泡机的腔体内，并将其导入到旋转盘的中心。

物料在脱泡机的旋转盘内表面形成薄膜，进行连续的脱泡处理。

物料在离心力的作用下通过出料管排出腔体。

物料在脱泡机腔体内的停留时间通过单向阀来控制。

您是否有被以下问题困扰：

• 因材料是溶剂系粘合剂而不能使用真空脱泡

• 因粘度过高不能清除气泡

• 因非连续性的脱泡或静放影响生产性, 浪费时间

• 静放脱泡的话能看到里面有泡, 会发生不良加工

• 因消泡剂的添加导致粘性降低

• 因无法进行脱泡水平的管理, 所以发生品质不均的现象 

针对泡沫流体的解决方案

在处理高粘度流体中所含的气泡，往往较为困难。然而，材料内部的微小气泡，对于材料自身的性能影响非常大。

使用TRILOS在线脱泡系统，在配合真空辅助的环境中，可以极其方便地清除流体（尤其是高粘度流体）内部的气泡。

材料在通过TRILOS在线脱泡系统流进流出中，方便、连续的除去内部气泡。使用该设备，可以去除粘度范围很广的浆料内部分散的气泡。

使用效果

• 极高品质的脱泡效果

• 减少了品质不均的现象

• 无需静放脱泡, 减少了时间的浪费

• 通过添加物的削减提高了功能

• 减少了废弃物

• 可进行各种粘度范围溶液的脱泡

• 可进行在线连续脱泡

• 操作简单，无需繁琐的设定

• 不需要高负压处理, 所以没有溶剂成分的挥发

• 脱泡处理后不通过泵, 所以没有再发泡的现象

• 处理量约200～2000 L/Hr（根据不同粘度范围溶液，处理量会不同）

• 接液材质SUS304、全氟橡胶、PTFE，不污染原材料

• 使用压力～ 6mba ~大气压

与传统脱泡方式对比优势

应用领域

技术参数