太阳能电池正银浆料印刷前，为何脱泡是 “必做题”？

太阳能电池正银浆料主要由起导电作用的银粉、热处理后起固化助熔作用的无机玻璃相和低温时起粘结作用的有机相经一定配比混合搅拌配制成的。但由于银粉本身比表面积较小，当混合形成银浆时会出现混合不均，生成很多气泡等问题。而太阳能正银浆料作为光伏电池正面电极的核心材料，气泡的产生会影响丝网印刷的精度，进而直接影响电极的导电性和电池效率。脱泡处理本质上是通过去除浆料中的气体，从在源头规避印刷缺陷、性能波动、烧结不良和长期可靠性问题。对于追求高转换效率、低衰减率的光伏电池而言，这一步骤是保证生产质量、降低成本损耗的 “隐形基石”，直接关系到光伏产品的市场竞争力。

传统的混合方法为手动搅拌或搅拌器，但只能促进浆料混合而不能根本去除正银浆料中的气泡，相反很可能会使浆料中气泡增多，因此对混合脱泡设备有迫切需求。

在太阳能正银浆料的混合脱泡工艺中，行星式真空混料脱泡机展现出了极具潜力的应用价值。经其有效去除亚微米级气泡后，正银浆料的印刷效果得到显著提升；不仅如此，经过这类脱泡处理的浆料在后续烧结环节中，更能助力太阳能电池品质的优化提升。

该设备的核心工作原理是通过公转与自转的复合运动，使料罐内的浆料进行有序且持续的翻转。在此过程中，极细微的气泡被逐步挤出，随后在真空环境下被彻底抽离。由于整个脱泡过程仅依靠物理重力作用实现，无需机械机构与物料直接接触，因此能够高效排出浆料中深藏的亚微米级气泡，为正银浆料的高性能应用奠定坚实基础。

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